ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ปัญหาและการแก้ไขทั่วไปในอุตสาหกรรมสี

ในอุตสาหกรรมสี เป็นเรื่องปกติที่จะเจอปัญหาต่าง ๆ ที่สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของการใช้งาน คุณภาพของงาน และความพึงพอใจของลูกค้าบทความ นี้ จะ พิจารณา ปัญหา บาง ประการ ใน อุตสาหกรรม สี และ ให้ คํา แก้ไข ที่ ตรง กัน.

ประเด็นที่ 1: การสร้างเปียกบนผิวเคลือบ
พริบอาจเกิดขึ้นเพราะการปนเปื้อนผิว, ระดับความชื้นที่ไม่เหมาะสม, หรือความหนาของเคลือบเกิน.ปรับระดับความชื้นให้เหมาะสมและควบคุมความหนาของเคลือบ

ประเด็นที่ 2: การทําลายสีที่หยาบคายหรือไม่เรียบ
การทําลายสีที่หยาบคายหรือไม่เรียบร้อย อาจเกิดจากเทคนิคการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง การระเหยของสารละลายอย่างรวดเร็ว หรืออุณหภูมิการใช้งานที่สูงโซลูชั่นนี้ต้องเตรียมผิวให้ถูกต้อง ก่อนการใช้การควบคุมอุณหภูมิระหว่างการใช้ และการใช้เครื่องมือการทาสีที่เหมาะสม เพื่อปรับปรุงคุณภาพการใช้

ประเด็นที่ 3: การใช้สีไม่สอดคล้อง
การใช้สีที่ไม่สอดคล้อง อาจเกิดจากการผสมสีที่ไม่เหมาะสม การไม่เปลี่ยนเครื่องมือการทาสี หรือความแตกต่างของความหนาของเคลือบโซลูชั่นนี้ต้องผสมสีให้ละเอียด ก่อนใช้, การใช้เครื่องมือการทาสีใหม่ และการควบคุมความหนาของเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้สีแบบเดียวกัน

ประเด็นที่ 4: การติดต่อของผิวเคลือบที่ไม่ดี
การผูกพันของเคลือบที่ไม่ดี อาจเกิดจากการเตรียมผิวที่ไม่เหมาะสม, สีที่มีคุณภาพต่ํา, หรือความไม่เข้ากันระหว่างสีและพื้นฐานการแก้ไขต้องเตรียมผิวให้ถูกต้องการใช้สีที่มีคุณภาพสูง และการรับรองความเข้ากันได้ระหว่างสีและพื้นฐาน

ประเด็นที่ 5: การแตกหรือเปลือกของหนังสี
การแตกหรือเปลือกของฟิล์มสีอาจเป็นผลจากการนําเคลือบที่ติดตามมาใช้ทันที, อุณหภูมิการใช้สูง, หรือความหนาของเคลือบเกิน.วิธีแก้ปัญหานี้คือการให้เวลาแห้งพอระหว่างชั้นการควบคุมอุณหภูมิการใช้งาน และรักษาความหนาที่เหมาะสมของเคลือบ เพื่อป้องกันการแตกหรือเปลือก

ประเด็นที่ 6: สีไม่ตรงกัน
ความไม่ตรงกันของสีอาจเกิดขึ้นเพราะความไม่สอดคล้องในชุดสีหรือความแตกต่างของสภาพสว่างวิธี แก้ไข หมาย ถึง การ ใช้ สี จาก ชุด เดียว กัน และ ปรับ สภาพ ไฟ เพื่อ ลด ความ ไม่ ตรง กัน.

ประเด็นที่ 7: ระยะเวลาการใช้
เวลาการใช้งานที่ยาวนานอาจเป็นเพราะเวลาแห้งของสียาวนานหรือประสิทธิภาพต่ําของทีมการใช้งานเพิ่มประสิทธิภาพของทีมงานการสมัคร, และการจัดทําแผนการโครงการที่เหมาะสมเพื่อลดเวลาการสมัครทั้งหมด

ประเด็นที่ 8: การตกของเคลือบผิวหรือการตัดแผ่น
การตกของเคลือบผิวหรือการถอนแผ่นอาจเป็นผลจากการเตรียมผิวที่ไม่ถูกต้อง ความไม่สอดคล้องระหว่างเคลือบผิวและพื้นฐาน คุณภาพสีที่ไม่ดี หรือเทคนิคการใช้ที่ไม่ถูกต้องการแก้ไขประกอบด้วย การเตรียมผิวที่เหมาะสม, การใช้เคลือบที่เข้ากันได้, สีที่มีคุณภาพสูง, และการประกันเทคนิคการใช้งานที่แม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าความแน่นและความทนทานของเคลือบที่เหมาะสม

ประเด็นที่ 9: การสร้าง Bubbles หรือ ตาปลาในเคลือบ
บุบบอลหรือตาปลาในเคลือบสามารถเกิดขึ้นเพราะการมีปนเปื้อน, ไขมัน, ฝุ่น, หรืออนุภาคต่างประเทศอื่น ๆ บนพื้นผิว, เทคนิคการใช้ที่ไม่ถูกต้อง,หรือสภาพแวดล้อมที่ไม่เหมาะสมการแก้ไขประกอบด้วย การทําความสะอาดพื้นผิวอย่างละเอียด การทําความสะอาด และการกําจัดฝุ่นก่อนการใช้ การหลีกเลี่ยงไขมันหรือสารพิษอื่นๆการปรับความชื้นและอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมที่เหมาะสม, การใช้เทคนิคการใช้ที่เหมาะสม และการลดการเกิด Bubble หรือ Fish Eye

ประเด็นที่ 10: เวลาแห้งของเคลือบ
ระยะเวลาการแห้งของเคลือบสีที่มากเกินไป อาจเกิดจากความชื้นสูงของสิ่งแวดล้อม, อุณหภูมิต่ํา, ความหนาของเคลือบสีที่มากเกินไป, หรือคุณสมบัติการแห้งช้าของสีที่ใช้การแก้ไขประกอบด้วย การเลือกความชื้นและอุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสม ก่อนการใช้, การควบคุมความหนาของเคลือบ, การใช้สีที่แห้งเร็ว, การให้เวลาแห้งเพียงพอหลังจากการใช้งาน, หรือการใช้อุปกรณ์ช่วยเหลือเพื่อเร่งกระบวนการแห้ง.

ขณะที่ปัญหาต่าง ๆ อาจเกิดขึ้นในอุตสาหกรรมสี การใช้เทคนิคที่ถูกต้องและการนํามาใช้วิธีแก้ไขที่เหมาะสม สามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้มันสําคัญที่จะมีความเข้าใจอย่างครบถ้วนเกี่ยวกับคุณสมบัติของสีและความต้องการการใช้งาน, รักษาการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพกับผู้จําหน่าย ทําการปรับปรุงและปรับปรุงตามสถานการณ์เฉพาะเจาะจงและดําเนินการตรวจสอบคุณภาพและการบํารุงรักษาเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้ยาวนานและคุณภาพของเคลือบ.